名稱

代號

主要特點

工作溫度

主要用途

丁腈橡膠

NBR

　具有優良的耐油性和良好的物理性能，現已成為制造耐油密封制品的標準彈性體。

-30～+110(℃)

　常用于制造O形圈、油封，適用于一般液壓氣動系統的密封。

氟橡膠

FKM

　具有優異的耐熱性、耐氧化性、耐油性和耐化學藥品性。

-20～+200(℃)

　適用于耐高溫、耐油及耐化學藥品和有高真空要求的密封件、橡膠件。

硅橡膠

VMQ

　耐熱、耐寒、耐氧、耐臭氧性好，具有優異的電性能，但機械強度低。

-60～+200(℃)

　適用于高、低溫條件下高速旋轉密封及有食品衛生要求的密封件、橡膠件。

三元乙丙

橡膠

EPDM

　耐蒸汽(200℃)、過熱水、高溫氣體(150℃)、弱酸，含磷酸酯的阻燃液壓油，合成制動液、極性有機介質、酮等。不耐礦物油。

-50～+150(℃)

　適用于使用合成制動液的制動系統密封、耐六氟化硫的高壓開關密封及各種要求耐天候老化、耐蒸汽和過熱水的密封件、橡膠件。

天然橡膠

NR

　具有很好的彈性、非常好的機械強度，且低溫性能優良。

-60～+80(℃)

　適于制造減振器、機器支座、橡膠-金屬懸掛元件、膜片和模壓制品等。

丙烯酸酯橡膠

ACM

　具有突出的耐油性、耐老化性和耐臭氧性，耐高溫達175℃，特別是耐含有極壓添加劑的齒輪油，但耐寒性和耐水性差。

-25～+150(℃)

　特別適用于制作各種汽車、工程機械、動力設備的變速箱油封。

氯丁橡膠

CR

　氯丁橡膠耐老化性能優越，耐油性僅次于丁腈橡膠，耐燃性能在通用橡膠中最好。

-45～+100(℃)

　主要用于耐老化制品和耐熱難燃制品，用途比較廣泛。

羧基丁腈橡膠

XNBR

　在丁腈橡膠的基礎上，顯著改善了耐磨性。

-20～+100(℃)

　具有比丁腈橡膠更高的機械性能和耐油性，可用于制作粘合劑和密封件等。

氟硅橡膠

FVM

　具有優良耐油、耐溶劑性能。例如它對脂肪族、芳香族和氯化烴溶劑，對于石油基的各種燃料油、潤滑油和液壓油，在常溫和高溫下的穩定性都很好。

-50～+175(℃)

　主要用在既需要耐高低溫、又要求耐油的場合。

氯醚橡膠

CO,ECO

　氯醚橡膠具有良好的耐油性、耐熱性、耐天候和臭氧老化性、不透氣性。

-60～+150(℃)

　用氯醚橡膠制作的橡膠件主要用于汽車、飛機及儀器儀表上。

氫化丁腈橡膠

HNBR

　耐熱性、耐酸性、耐油性、耐臭氧性和物理機械性能均優于丁腈橡膠，耐磨性突出。

-30～+150(℃)

　適用于油、氣井和汽車工業、石油化工和航空工業的密封件、橡膠件。

聚酰胺

PA

　機械強度高、耐磨、耐沖擊、自潤滑性能好，耐油和溶劑。

～+80(℃)

　又稱尼龍，常用作密封圈的擋圈及骨架材料。

聚甲醛

POM

　具有良好的機械性能、電氣性能、耐磨性、耐化學藥品性和耐候性。

-40～+140(℃)

　聚甲醛是一種能承受大負荷的熱塑性塑料，在橡膠密封件中常被用來制作擋圈、滑環和骨架。

聚四氟

乙烯

PTFE

　除金屬鈉熔融液和液體氟外，幾乎耐一切化學藥品；無毒；電性能和機械性能優，摩擦系數極低，自潤滑性良好。缺點是易產生冷流現象，易發生蠕變。

-200～+260(℃)

　純聚四氟乙烯常用作滑環、擋圈；填充聚四氟乙烯由于極大地改善了冷流性和蠕變性，提高了耐磨性和導熱性，被廣泛地應用作液壓氣動往復用組合密封件的滑動密封材料，以及用于制作擋圈和支撐環等。